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供應信息
滄螺集團出口的礦用環氧樹脂復合鋼管、內外涂塑螺旋焊管以及瓦斯抽放管,均展現了卓越的性能和廣泛的應用場景。以下是這幾款產品的詳細介紹:
一、礦用環氧樹脂復合鋼管
產品規格與參數
規格:根據具體需求定制,常見規格如720×10(外徑720mm,壁厚10mm),長度可定尺。
材質:碳素結構鋼,如Q235B等,確保鋼管的強度和韌性。
涂層:內外壁均涂覆環氧樹脂粉末,涂層厚度均勻,附著力強。
生產工藝與質量控制
生產工藝:采用的涂塑工藝,鋼管經過預處理、加熱、噴涂、固化等步驟,確保涂層與鋼管緊密結合。具體流程包括:鋼管表面噴砂除銹達到Sa2 1/2級,預熱至200°~250°,噴涂環氧樹脂粉末,再經固化箱固化。
質量控制:產品經過嚴格的質量檢測,包括涂層厚度檢測、附著力測試、耐腐蝕性測試等,確保產品質量符合標準。
防腐性能與應用場景
防腐性能:環氧樹脂涂層具有優異的耐腐蝕性能,能有效隔絕硫化氫、二氧化硫等腐蝕性物質,同時具備良好的耐磨性、抗壓強度和抗沖擊性能。
應用場景:廣泛應用于建筑消防系統,也適用于礦山等需要防腐、耐磨、抗壓的場合,如煤礦井下環境。
價格與交貨周期
價格:根據規格、訂單量及涂層類型等因素定價,具體價格需與廠家協商。
交貨周期:標準規格產品交貨周期為10-15天,定制產品交貨周期根據具體需求而定。
二、內外涂塑螺旋焊管
產品規格與參數
規格:根據具體需求定制,常見外徑范圍廣泛,壁厚可調。
材質:碳素結構鋼或低合金高強度鋼,確保鋼管的強度和耐腐蝕性。
涂層:內表面熔融涂敷聚乙烯或環氧樹脂層,外表面涂敷聚乙烯或其他材料防腐層。
涂層技術與生產工藝
涂層技術:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴槍進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末,形成內外涂層。
生產工藝:涉及鋼管預處理、噴涂、固化等步驟,確保涂層質量。
應用場景與案例
應用場景:廣泛應用于礦山、隧道等工程中的流體輸送,確保管道的安全和穩定。
應用案例:在煤礦瓦斯抽放系統中,內外涂塑螺旋焊管能夠有效抵抗腐蝕和磨損,延長管道使用壽命。
加工定制與服務
加工定制:支持定制切割服務,切口平整,尺寸精度±1mm,支持坡口加工。
配送服務:可配送到廠,提供全國配送服務。
三、瓦斯抽放管
產品規格與參數
規格:根據具體需求定制,常見外徑和壁厚根據使用場景確定。
材質:市場上常見的瓦斯抽放管材質有鋼管、玻璃鋼管和塑料管,各自具有不同的優缺點。鋼管具有剛度大、生產工藝簡單且成熟的優點。
防腐處理:經過特殊的防腐處理,能夠抵御酸堿等化學物質的侵蝕,延長管道使用壽命。
應用場景與重要性
應用場景:主要用于煤礦井下,將瓦斯從煤層中抽出,保障煤礦開采的安全。
重要性:瓦斯抽放管是煤礦安全的“排雷兵”,能夠有效預防瓦斯積聚,降低瓦斯爆炸的風險,保障礦工的生命安全。
材質選擇與性能對比
鋼管:剛度大,生產工藝簡單,但重量大,運輸和安裝困難。
玻璃鋼管:重量輕,剛度大,抗腐蝕性好,但韌性差,脆性大,易開裂。
塑料管:如PVC管和PE管,具有阻燃抗靜電、重量輕、韌性好等優點,但各有其局限性。
四、出口優勢與國際認證
國際認證:滄螺集團持有ISO9001質量管理體系認證,產品參與西氣東輸、大亞灣等級項目,并出口至伊朗、加拿大等十余國。
出口情況:滄螺集團的鋼管產品已出口到多個和地區,包括東南亞、中東、非洲等,贏得了良好的國際聲譽。
滄螺集團的這幾款鋼管產品憑借其卓越的性能、廣泛的應用場景以及可靠的品質保證,成為了客戶的。無論是建筑消防系統、礦山等特殊環境,還是煤礦瓦斯抽放等關鍵領域,滄螺集團都能提供高性能的產品和的服務。
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