五洲城市排污管道防腐螺旋鋼管 DN1000 1200 1400螺旋焊管

滄螺集團生產的五洲城市排污管道防腐螺旋鋼管（DN1000、DN1200、DN1400），憑借其卓越的性能與的質量保障體系，成為市政排污工程領域的優選產品。以下從產品規格、防腐技術、質量認證、應用案例及生產優勢五個維度進行詳細解析：
一、產品規格與材質

基礎參數


規格定制：支持DN1000、DN1200、DN1400等大口徑規格，壁厚范圍6-25mm，單根標準長度6-24米（支持定制），滿足不同工程需求。


材質多樣：主選Q235B、Q355R、Q345R等低碳鋼或低合金鋼，抗拉強度≥375MPa，屈服強度≥235MPa，兼具高強度與良好的焊接性能，適應排污管道復雜環境。


執行標準：符合GB/T3091-2015《普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》及SY/T5037-2000標準，確保產品質量的標準化與可靠性。

二、防腐技術體系

外防腐層


3PE防腐結構：


熔結環氧粉末（FBE）：厚度≥100μm，提供優異的附著力和耐化學腐蝕性。


膠粘劑層：170-250μm，確保環氧粉末與聚乙烯層的緊密結合。


聚乙烯（PE）層：總厚度1.8-3.7mm，分普通級（≥1.8mm）與加強級（≥2.5mm），具備耐磨、抗沖擊及絕緣性能，適用于埋地或水下管道。


環氧煤瀝青防腐：作為經濟型方案，適用于腐蝕性較弱環境，成本較3PE降低約15﹪。


內防腐層


環氧樹脂粉末涂層：厚度≥100μm，通過靜電噴涂工藝形成連續致密涂層，耐酸、堿、鹽及水蒸氣腐蝕，確保排污介質安全輸送。


IPN8710飲用水級防腐：若用于輸水管道，需符合GB/T 17219標準，確保無毒無害。


施工與檢測工藝


3PE防腐施工：采用中頻加熱技術使環氧粉末熔結均勻，聚乙烯層通過擠出成型控制厚度與均勻性。


內涂層施工：靜電噴涂工藝確保涂層均勻性偏差≤0.1mm，經高溫固化后形成硬質防護層。


質量檢測：


外觀檢查：無漏涂、氣泡、裂紋等缺陷。


厚度檢測：磁性測厚儀或超聲波測厚儀驗證防腐層厚度。


附著力測試：劃格法或拉脫法測試涂層與鋼管結合強度。


電火花檢漏：高壓電火花檢測儀檢查針孔，3PE層檢測電壓≥15kV。

三、質量認證與檢測體系

國際認證


通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康安全管理體系認證。


取得API 5L美標認證、壓力管道元件制造許可證（TS認證）、特種設備制造許可證（A級），覆蓋油氣輸送管道工程資質要求。


檢測流程


原材料檢測：對鋼帶進行化學成分、力學性能檢測，確保符合Q235B標準。


生產過程檢測：激光焊縫跟蹤系統實時調整焊槍位置，確保焊接精度；在線超聲波探傷檢測焊縫內部質量。


成品檢測：無損檢測（X射線、超聲波探傷）、水壓試驗（保壓時間≥10秒，壓力波動≤1﹪）、防腐層性能檢測（厚度、附著力、電火花檢漏）。

四、應用案例

城市排污工程


廣泛應用于市政排污管道，其耐腐蝕性與承壓能力確保長期穩定運行，減少維護成本。例如，在某大型城市排污項目中，該產品成功抵御污水腐蝕與土壤壓力，使用壽命遠超普通鋼管。


其他領域應用


適用于石油、天然氣輸送，化工、電力、熱力等長距離管道工程，驗證其多場景適用性。在油氣輸送領域，其優異的防腐性能與承壓能力得到驗證。

五、生產優勢

生產規模與效率


年產螺旋鋼管40萬噸，擁有13條螺旋埋弧焊管生產線及4條防腐保溫生產線，確保穩定供應與快速交貨。


資質與標準覆蓋


符合美標API 5L、俄標EN1207等國際標準，產品通過多國認證，適應全球市場需求。


區位與物流優勢


毗鄰黃驊港和天津港，交通便利，有效降低物流成本，提升出口競爭力。


定制化與服務能力


提供不同材質、規格、防腐處理的產品，支持小批量定制；建立售前、售中、服務規范，滿足客戶全流程需求。

：滄螺集團的五洲城市排污管道防腐螺旋鋼管，憑借其卓越的材質性能、的防腐技術、嚴格的質量控制、豐富的應用案例及強大的生產能力，成為市政排污工程領域的產品。其產品不僅滿足GB/T3091-2015標準，更在防腐性能、生產效率及服務支持上展現出顯著優勢，為全球城市排污管道建設提供可靠保障。