五洲包覆式三層聚乙烯防腐螺旋鋼管 燃氣管道用 Q235B 國標螺旋管-

五洲包覆式三層聚乙烯防腐螺旋鋼管技術方案（滄螺集團）
一、產品概述
本方案針對滄螺集團生產的五洲包覆式三層聚乙烯（3PE）防腐螺旋鋼管，適用于燃氣管道工程，材質為Q235B國標螺旋管，執行標準為GB/T 9711-2023。產品結合三層聚乙烯防腐技術與螺旋焊管工藝，具備優異的耐腐蝕性、機械強度及長壽命特點，廣泛應用于城鎮燃氣、長輸管線等場景。
二、技術參數與規格
1. 鋼管基材參數

材質：Q235B碳素結構鋼（符合GB/T 700標準）


力學性能：


屈服強度：≥235MPa


抗拉強度：375-500MPa


伸長率：≥26﹪


尺寸范圍：


外徑：Φ219mm～Φ3000mm


壁厚：4mm～28mm


長度：6m～12m（可定制）

2. 防腐層結構

三層PE防腐層：


底層：熔結環氧粉末（FBE），厚度≥120μm


中間層：共聚物膠粘劑，厚度≥170μm


外層：高密度聚乙烯（PE），厚度1.8～3.7mm


總防腐層厚度：≥2.0mm（特加強級可達3.7mm）

3. 執行標準

鋼管基材：GB/T 9711-2023（石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管）


防腐層：GB/T 23257-2009（埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準）


焊接質量：GB/T 3323（X射線檢測）、GB/T 2975（焊材取樣）

三、生產工藝與質量控制
1. 包覆式3PE防腐工藝

流程：


鋼管預處理（除銹至Sa2.5級）


中頻加熱至200～220℃


靜電噴涂環氧粉末（固化形成底層）


纏繞膠粘劑及聚乙烯層


水冷卻定型


關鍵設備：全自動粉末噴涂系統、三層共擠纏繞機、在線測厚儀

2. 質量控制措施

原材料檢驗：Q235B鋼板化學成分（C≤0.20﹪、S≤0.045﹪）及力學性能復驗。


在線檢測：


防腐層厚度：透涂層超聲波測厚儀（精度±0.01mm）


電火花檢漏：25kV高壓檢測，無漏點。


焊接質量： X射線探傷（Ⅱ級合格）


出廠檢驗：拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗（低溫-20℃）

四、Q235B材質在燃氣管道中的適用性
1. 材料優勢

經濟性：成本低于高強度鋼（如L360），適合中低壓燃氣管道。


焊接性：碳當量≤0.4﹪，冷裂紋風險低，適用于手工電弧焊（SMAW）及埋弧焊（SAW）。


低溫性能：在-10℃以上環境可免做低溫沖擊試驗（符合GB/T 20801.2）。

2. 應用限制

壓力等級：適用于中壓（0.4MPa～1.6MPa）燃氣管道，高壓場景需升級至L360及以上鋼級。


溫度范圍：長期工作溫度≤50℃，短期峰值溫度≤80℃。

五、防腐性能對比
表格
性能指標
3PE防腐鋼管
環氧煤瀝青防腐鋼管


防腐層厚度
1.8～3.7mm
特加強級≥0.6mm


電絕緣性
25kV電火花無漏點
3kV電火花無漏點


使用壽命
30～50年
20～25年


施工方式
工廠化預制，連續生產
現場人工涂刷，周期長


適用場景
長輸管線、城市燃氣管網
小規模工程、局部修補

六、燃氣管道應用方案
1. 設計參數

壓力等級：中壓B級（0.4MPa）


管徑選擇：DN200～DN600（根據流量計算確定）


埋地深度：≥1.2m（凍土層以下）

2. 焊接工藝

方法：埋弧焊（SAW）為主，手工電弧焊（SMAW）補焊。


參數：


電流：110～130A（打底層），130～150A（填充層）


預熱溫度：≥100℃（板厚＞30mm或環境溫度＜5℃）


層間溫度：200～250℃

3. 陰極保護

犧牲陽極法：鎂合金陽極，間距500m設置。


測試樁：每公里設置1個，監測管道電位。

七、滄螺集團優勢
1. 生產能力

年產量：50萬噸螺旋鋼管，10萬噸3PE防腐管。


設備：進口德國UOE成型機、美國3PE生產線。

2. 出口案例

沙特項目：2025年出口3萬噸Φ813×12mm 3PE防腐管，用于吉達港天然氣輸送。


物流優勢：黃驊港專線，集裝箱海運，交貨期≤45天。

3. 認證體系

ISO9001質量管理體系


API Spec 5L會標認證


特種設備制造許可證（壓力管道）

八、技術文件與交付

技術文件包：


產品質量證明書（GB/T 9711）


焊接工藝評定報告（WPS/PQR）


防腐層檢測記錄（厚度、電火花）


包裝：裸裝或木托盤固定，兩端封口防潮。

滄螺集團
地址：河北省滄州市黃驊港經濟開發區
：13833763630
：www.czsgg.com